应用行业：冶金、煤炭、化工、电力、建材、机械制造
适用物料：颗粒，块料处理能力：100-500t/h
棒条筛主要由激振源(振动电机)、机体、减振弹簧、前后支架等组成。
1.振动电机：是一种将动力源和振动源合为一体的新型动力，高效节能，激振力大，调节使用方便。
2.机体：采用板材、型材焊接而成，将物料通过振动输送到破碎机。
3.减振弹簧：一般用金属弹簧或橡胶弹簧，产生弹性振动，减小振动载荷传递到机体上。
4.支架：采用板材焊接而成，支撑机体。
棒条振动筛适用于破碎机前大块物料的均匀给料，特别适用于黑色或有色金属矿石、建筑石料粗碎或中碎前的给料用；其棒条缝隙可调，能在给料同时将泥土和细碎物料，分离出去有效地发挥了后面的破碎机功能；具有结构简单、维护方便、强度高、耐冲击、耐磨损、低噪音等特点。
棒条筛筛网与物料特性相适应的特点，我们将筛孔设计成可弹性变形的不固定形，筛网有一组相互平行的弹簧棒条和安装棒条的固定梁等组成，钢棒采用65Mn、55CrSi、60Si2Mn等弹簧钢，一端插入口形固定梁，另一端悬臂，形成‖形筛孔。同时考虑到棒条的强度和弹性变形量，棒条的长度设计在220~360mm之间；筛网配有独特的自清理装置；整个筛面的倾角在21°~ 35°。
自清理振动棒条筛是凯龙为解决粘湿物料深度筛分而自主研发的筛分设备，配合使用自清理棒条筛板特别对于小于10mm湿粘原煤的筛分较好的解决筛网粘堵问题。该设备秉承严谨务实的设计理念，结合在矿山、煤炭行业的应用及延伸，使其设计更加成熟完善，具有激振力强、筛分效率 高、噪音低、使用经济等特点。
厂家使用说明
1、操作工应熟悉设备性能、使用方法、维护要求，遵守操作规程，加强维护保养。
2、设备运行期间，应随时注意电机的温升，监听设备工作声音是否正常，运行是否平稳。如有异常应停机检查及时处理。
3、定期检查各部位的紧固件是否松动，焊缝是否磨损开裂，如有松动或裂纹应及时拧紧、焊牢。
4、应定期对振动电机轴承进行润滑，振动电机累计运行达到5000小时后，应对轴承进行检查，如有损伤应予更换。
5、设备不得在不符合要求的情况下启动电机。
6、严禁任意加长、减短棒条给料机机体。
自动清理振动筛
自动清理振动筛从筛网及筛网振动形式，可叫做聚氨酯弹网筛。具有能耗低、不堵不粘、筛网持久耐用、处理量大等优点。
颗粒分离振动筛
应用行业：矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工
适用物料：块料，颗粒、粉料
处理能力：10-1000t/h
应用优势
一、能耗低：复振筛由于不使用筛箱带动筛板分级，从而大大减少激振力需求，相比普通振动筛可节能三倍有余。
二、不堵不粘：物料颗粒的不规则形很容易卡在普通筛网上，某些厂家只有通过高振幅清除筛网上卡料粘料，大大降低了筛网使用寿命。扩张、收缩聚氨酯筛网运动大大增加的振动强度，从而克服粘堵的现象。
三、筛网持久耐用：聚氨酯筛网耐磨损性能好，基本应用的长寿命，其耐磨性能为钢质筛板的3-5倍，为一般硫化橡胶筛板的5倍之上。
四、处理量大：由于不堵不粘，相比其他筛机处理效率大大增加。
客户购机前，公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计流程和方案；购机后，将免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试，协助客户规划和管理设备，直达用户满意为止。
售前：
（1） 设备型号的选择。
（2） 根据客户的特殊要求，设计制造产品。
（3） 为客户培训技术人员。
（4） 公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计流程和方案。
售 中：
（1） 产品的验收。
（2） 协助客户拟订施工方案。
售 后：
（1） 免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。
（2） 设备安装调试。
（3） 现场培训操作人员。
（4） 成套陶粒砂设备安装完毕后，留下1－2名专职技术人员免费协助客户现场生产1个月，直到用户满意为止。
